有關(guān)水平離心機(jī)的主要部件的針對性探討
更新時間：2021-02-05 瀏覽次數(shù)：1248
水平離心機(jī)是化工行業(yè)主要設(shè)備之一，主要通過離心力作用將固液分離，一般由進(jìn)料、洗滌、脫水、括刀、卸料等幾個部分，其中進(jìn)料、洗滌、括刀、卸料等部分是通過電磁閥、氣動閥控制，離心釜是實現(xiàn)固液分離的主要部件，由一臺三相交流電機(jī)通過皮帶傳動。根據(jù)工藝特點(diǎn)在開始階段物料主要是固液混合物，剛起動時負(fù)載相對較大，當(dāng)達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速時液體在離心力的作用下由離心外側(cè)流出，這樣部分液體先被分離出來，隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提高，負(fù)載也相應(yīng)減小。根據(jù)工藝要求，一般分為幾個不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行以達(dá)到分離效果。
水平離心機(jī)的主要部件是轉(zhuǎn)鼓、推料螺旋輸送器、半軸，下面來簡單介紹下它們：
1.推料螺旋輸送器葉片制造
首先是葉片成形，特別是圓錐段的成形，要與筒體的錐度相一致。制造內(nèi)轉(zhuǎn)子時，先做工裝模具，將分段的葉片毛坯車削加工成合適的外廓，在成形工裝上分片成形；成形后的葉片分組用定形工裝校形卡牢，隨同工裝一起進(jìn)行定形熱處理；定形后的葉片再與內(nèi)轉(zhuǎn)子芯筒組對焊接。在焊接之后，將葉片用拉肋固定，焊接全部完成后，再次進(jìn)行熱處理定形，消除焊接應(yīng)力。在加工葉片外廓時，先制造一個樣板，用樣板檢驗葉片外廓的錐度是否符合設(shè)計要求。螺旋輸送器葉片的材質(zhì)可選用1Cr18Ni9Ti。
2.離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓制造
采用鑄造的方法，為避免在鑄造過程中出現(xiàn)粘砂、縮孔、疏松等缺陷，可采用自硬樹脂砂造型工藝，控制澆注溫度，設(shè)置補(bǔ)縮冒口，控制冷卻順序的辦法。在內(nèi)壁的拉肋采用焊接的方法。
3.兩個半軸加工
采用鍛造的方法，用棒料進(jìn)行鍛造，然后切削加工。半軸的材質(zhì)可選用1Cr18Ni9Ti。注意半軸和固定盤不能用焊接的方法制造，必須是整體鍛件。
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