新標準鋼筋正反向彎曲試驗機其結構性能*符合試驗規(guī)范要求，具有兩支承輥，支輥間距離可以調節(jié)，可配備不同直徑的彎心，該儀器工作可靠，操作方便。關于新標準鋼筋正反向彎曲試驗機的試驗步驟有些用戶可能不太了解，下面我們就給大家分享一下。

　　新標準鋼筋正反向彎曲試驗機的試驗步驟：

　　1、從被檢驗的金屬線材上截取200-250mm的這段，進行校正，矯直時不得損傷線材表面。

　　2、按照參數表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b，以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數字以供選擇，距離b是通過搖臂上的三個孔調節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、撥桿孔φ可根據撥桿周圍打印的數字辨別。

　　3、主撥桿上有相互垂直的四個孔，調整撥桿的方向可得到所需要的孔位，當使用有螺紋一端的孔時，應將軸套套上，使用另一個端孔時，則應將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。

　　4、新標準鋼筋正反向彎曲試驗機將搖臂處于垂直位置，并以此來作為試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩夾片中底板的孔內，然后垂直向從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾頭至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端加緊。

　　5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，(粗的線材距離應長些使線材具有15-25公斤左右拉力)轉動主夾片手柄將線材下端夾緊，進行彎曲。

　　6、彎曲試驗時，應使用較均勻的速度(約1次/秒)。

　　7、彎曲計數是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷后的zui后一次彎曲不計。

　　8、長期使用后夾片的圓弧表面若出現壓傷之痕跡應更換夾片。

　　9、新標準鋼筋正反向彎曲試驗機油杯及有相對潤滑處應經常擦油，保持潤滑。

　　新標準鋼筋正反向彎曲試驗機從本質上都是一樣的，不同部件的協(xié)同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加準確。